高温スプリング、高温スプリングパッド
高温スプリング、高温スプリングパッド、
高温圧縮バネ, 高温ダイスプリング, 高温皿ばね, 高温板ばね, 高温特殊泉, 高温スプリングパッド, 高温伸縮スプリング, 高温ねじりバネ, 高温バルブスプリング, 高温ウェーブスプリング,
高温泉：
ばねは、弾性を利用して動作する機械部品です。弾性材料でできた部品は、外力が加わると変形し、外力がなくなると元の形状に戻ります。「スプリング」としても使われます。一般的にはばね鋼で作られています。泉質は複雑かつ多様です。
当社は、ばねの専門工場と提携し、高温ばねを主に生産・供給しています。
・高温ばね材:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo、50CrVA、30W4Cr2VA、
インコネル X-750, インコネル718, ニモニック90, インコロイA286(SUH660)
• スプリングの種類:
→圧縮バネ →引張バネ
→ねじりバネ →曲げバネ
♦ ウェーブスプリング ♦ スクロールスプリング ♦ 皿バネ
♦ リングスプリング ♦ 異形スプリング など
| 材料の種類 | 材質名 | 最高使用温度℃ |
| ステンレス鋼 | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| 合金ばね鋼 | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| 高温ニッケル基合金 | インコロイA286(GH2132) | 600 |
| インコネル X-750(GH4145) | 600 | |
| インコネル718(GH4169) | 690 | |
| ニモニック90(GH4090) | 800（γ＜0.2） | |
| GH4099 | 1000（γ＜0.1） |
♦♦♦ 皿ばね◆◆◆
それらは主にバルブ、フランジ、クラッチ、ブレーキ、トルクコンバータ、高電圧スイッチ、ボルト締め付け、パイプラインサポート、耐衝撃性および耐衝撃性の分野で使用されます。彼らは DIN EN16983 (DIN2093) に従って製造しました。
外径は6mmから1000mmまであります。
材質には合金鋼 51CrV4、炭素鋼 SK85、1074 が含まれます。
• ステンレス鋼 ASTM301、304、316、17-7PH、17-4PH、15-7Mo。
・耐熱鋼H13、X30WCrV53、X22CrMoV12-1、X39CrMo17-1。
・耐高温ステンレス鋼 インコネルX750、インコネルX718、ナイモニック90など。
♦♦♦ ウェーブ スプリング◆◆◆
ウェーブスプリングは、いくつかの波の山と谷で構成される薄いリング状の弾性金属要素です。ウェーブスプリングはモーター、繊維機械、油圧機器、自動車などの産業で広く使用されています。軸受室の主な設置と仕様（呼び径）が適切であること。または穴の中で、設置スペースが小さく、騒音を軽減し、振動を軽減する特別な機能を備えています。
外径は6mmから1000mmまであります。厚さは0.4mmから5.0mmの範囲です。
防錆
- リン酸塩処理
- 機械亜鉛メッキ
- ニッケルメッキ
- 焦美
変形が少なく、荷重が大きいという特徴があります。また、以下のような特徴も備えています。
- 皿ばねは、反転とオーバーラップのさまざまな組み合わせにより、さまざまな荷重特性を得ることができます。
- 皿ばねは他のばねに比べてスペースをとりません。
- 複数枚併用すると制振効果が高まります。
- 適切に使用すれば、変形したり破損したりすることはありません。
- 疲労寿命が長くなります。
| ばね材 | 作業温度 | 抗張力 | 弾性率 KN//mm2 | 化学％ | ||||||||||||||||||
| ℃ | N/mm2 | 室温℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ | 600℃ | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | その他 | ||||||
| T8A SK85 | -50 ～ +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0.80～0.09 | ≤ 0.35 | ≤ 0.50 | ≤ 0.03 | ≤ 0.03 | ≤ 0.20 | ≤ 0.25 | Cu≦0.30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 ～ +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.47～0.55 | ≤ 0.4 | 0.7 1.1 | ≤ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≤ 0.4 | V:0.1 0.25 Mo≦0.1 | |||||
| C75 | -50 ～ +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0.70～0.80 | 0.15～0.35 | 0.60 0.90 | ≤ 0.025 | 0.025 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | Mo≦0.1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 ～ +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.56～0.64 | 1.50～2.0 | 0.6 0.9 | ≤ 0.035 | 0.035 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 ～ +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0.05～0.15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≦0.08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 ～ +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | N≦0.11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 ～ +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo:2.0-2.5N≦0.11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 ～ +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0.09 | ≤ 0.7 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | アル:0.7-1.5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 ～ +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0.07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 ～ +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0.09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Mo:2.0-3.0 Al:0.75-1.5 | |||||
| 鋼鉄 X39CrMo 17-1 | -50 ～ +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0.33～0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Mo:0.7-1.3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 ～ +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0.18～0.24 | ≤ 0.5 | 0.4 0.9 | ≤ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0.3～0.8 | V:0.25-0.35 Mo:0.8-1.2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 ～ +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0.25～0.35 | 0.15～0.30 | 0.20 0.40 | ≤ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≤ 0.35 | V:0.5-0.7 W:4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 ～ +600 | 1650 ～ 1990 年 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≤ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | V:0.80-1.20 Mo:1.1-.75 | ||||||
| ニッケル インコネル X750 | -200 ～ +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0.08 | ≤ 0.50 | ≤ 1.0 | ≤ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | 70以上 | Co≦1.0 Ti 2.25～2.75 Fe 5.0～9.0 | |||||
| インコネル X718 | -200 ～ +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 | ≤ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0 Mo:0.70-1.15 | |||||
| ニモニック 90 | -200 ～ +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0.13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | バル | V15.0-21.0 Mo:2.0-3.0 Al≦0.2 | |||||
高温ばね材の特徴: ♦ ♦
♦ 304 ステンレス鋼
304 ステンレス鋼は冷間加工によって変形され、弾性特性が向上します。熱処理で硬化することはありません。冷間加工すると磁性が発生します。304 ステンレス鋼は、強い耐食性と優れた物理的特性を備えています。
316 ステンレス鋼は、弾性特性を向上させるために冷間加工によって変形され、熱処理によって硬化することはできません。冷間加工すると磁性が発生します。316 ステンレス鋼にはモリブデンが含まれており、304 ステンレス鋼よりも耐食性が高く、化学用途での腐食に耐えることができます。
17-7PH は、熱処理と析出硬化によって析出させることができる 304 ステンレス鋼と同様の耐食性を備えています。高い引張強度と降伏強度を持っています。疲労性能は 304 ステンレス鋼や 65Mn 炭素鋼よりも優れています。℃環境下でも優れた弾性を発揮します。
15-7Mo は 316 ステンレス鋼と同様の耐食性を持っています。熱処理や析出硬化により析出させることができます。引張強さと降伏強さが高く、疲労性能は 316 ステンレス鋼や 65Mn 炭素鋼よりも優れています。℃環境下でも優れた弾性を発揮します。
インコネル X-750 は、ニッケル基の析出硬化変形超合金です。時効析出硬化相として主にr'相を使用します。推奨温度は540℃以下です。この合金は、一定の耐食性と耐酸化性を有し、一定の低温性能を備えています。
インコネル 718 は、ニッケル基の析出硬化変形超合金です。推奨温度範囲は-253～600℃です。この合金は 600°C 未満で高い強度を持ち、優れた耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐腐食性に加えて、優れた加工性能と長期的な構造安定性を備えています。
合金 A-286 は、鉄基の析出硬化変形高温合金です。推奨動作温度は540℃以下です。この合金は、高い高温および低温強度と長期安定性、優れた耐食性と熱変形性能を備え、良好な加工可塑性と満足のいく溶接性能を備えています。
1. 高温と継続的な降水に注目
高温泉は高温泉の研究と生産に特化しており、最後の蓄積が次の進歩となります。
2. 充実したカテゴリーのワンストップサービス
圧縮バネ、引張りバネ、皿バネ、波バネ、板バネ、異性バネの高温バネ工場生産。
3. 十分な在庫と納期保証
20種類以上、数百種類以上の材質をご用意しております。
4. テクノロジーのドッキングにより、半分の労力で 2 倍の結果が得られます
貴社の設計と製品のための高温スプリング工場の降水経験により、より合理的なソリューションを提供します。
5. 高温試験性能が透明
高温疲労試験、高温機械的特性試験を実施していますので、安心してご使用いただけます。
6. 数量無制限、便利で実現可能
購入コストとリスクを最小限に抑えるため、高温スプリング工場の数に制限はありません。
