この合金は空気溶融ニッケル基合金であり、RollsRoyce(1971)Ltd。によって開発され、容易に製造でき、NIMONIC合金80Aに代わる溶接アセンブリの延性が向上するシート材料を提供します。耐力とクリープ強度の観点から特定の設計基準を満たしています。現在、すべての標準形態で入手可能です。この合金の溶接技術は、他の時効硬化性ニッケル基合金で一般的に使用されているものと同様です。サルベージ溶接作業中、加齢硬化アセンブリでは溶接前熱処理は必要ありませんが、すべてのサルベージ溶接が完了した後、その後の加齢硬化処理が望ましいです。温度が750度を超えると、材料は使用中に経年劣化します。
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | アル | Ti |
0.04-0.08 | 19.0-21.0 | 残高 | ≦0.7 | 5.6-6.1 | ≦0.2 | ≦0.6 | 1.9-2.4 |
Co | Bi | B | Mn | Si | S | Ag | Pb |
19.0-21.0 | ≦0.0001 | ≦0.005 | ≦0.6 | ≦0.4 | ≦0.007 | ≦0.0005 | ≦0.002 |
密度 (g / cm3) |
融点 (℃) |
比熱容量 (J / kg・℃) |
電気抵抗率 (Ω・cm) |
熱膨張係数 (20〜100℃)/ K |
8.36 | 1300-1355 | 461 | 115×10E-6 | 10.3×10E-6 |
試験温度 ℃ |
抗張力 MPa |
降伏強さ (0.2降伏点)MPa |
伸長 % |
面積の縮小 % |
キネティックヤング率 GPa |
20 | 1004 | 585 | 45 | 41 | 224 |
300 | 880 | 505 | 45 | 50 | 206 |
600 | 819 | 490 | 43 | 50 | 185 |
900 | 232 | 145 | 34 | 58 | 154 |
1000 | 108 | 70 | 69 | 72 | 142 |
• 高張力合金、析出硬化。
• 溶接用途の分野での合金の成形性は良好です
• 優れた延性。
Nimonic 263アプリケーション:
鉄骨構造、航空機エンジン、ガスタービン部品の製造に適しています。