インコネル 725、合金 725、ニッケル 725、UNS N07725、
インコネル 725 バーおよびロッド ;インコネル 725 シートとプレート。インコネル 725 継目無管 & 溶接管,
アロイ 725 は、析出硬化可能なニッケル基合金で、時効硬化状態における応力腐食割れや一般的な孔食、すきま腐食に対して優れた耐性を発揮します。625 と同等の耐食性を持ち、718 より優れた耐食性を備えた 725 は、厳しい腐食環境が懸念される用途に考慮されます。120 ksi (827 MPa) を超える降伏強度 (0.2% オフセット) は、事前の温間または冷間加工を行わずに時効処理によって得ることができます。析出硬化能力は、大きな断面サイズまたは複雑な形状が温間加工を妨げる用途において特に重要です。インコネル 725 の化学組成
合金 | % | Ni | Cr | Fe | Mo | P | Nb | C | Mn | Si | S | Al | Ti |
725 | 分。 | 55.0 | 19.0 | バランス | 7.0 | - | 2.75 | - | - | - | - | - | 1.0 |
最大。 | 59.0 | 22.5 | 9.5 | 0.015 | 4.0 | 0.03 | 0.35 | 0.2 | 0.01 | 0.35 | 1.7 |
インコネル 725 の物性
密度 | 8.3g/cm3 |
融点 | 1271~1343℃ |
インコネル 725 の代表的な機械的特性
状態 | 0.2%の耐力 | 極限引張強さ | % 伸長 4Dで | % 面積の削減 | ブリネル硬度 HB | HRC | |||
クシ | MPa | クシ | MPa | フィート-ポンド | J | ||||
溶体化処理 | 47 | 324 | 117 | 806 | 70 | 72 | - | - | 28 |
溶体化焼鈍+時効処理 | 134 | 923 | 186 | 1282 | 33 | 51 | 87 | 118 | 35 |
バー/ロッド | ワイヤー |
ASTM B 805、ASME コード ケース 2217、SMC 仕様 HA91、ASME コード ケース 2217 | ASTM B 805、ASME コードケース 2217 |
丸棒/平棒/六角棒、サイズ 8.0mm ~ 320mm、ボルト、ファスナー、その他のスペアパーツに使用
幅は1500mmまで、長さは6000mmまで、厚さは0.1mmから100mmまで。
標準サイズおよびカスタマイズされた寸法は、小さな公差で当社で製造できます。
鍛造リングまたはガスケット、サイズは明るい表面と精度公差でカスタマイズ可能
顧客の図面またはサンプルに基づいて、精度公差を持って製造できます。
クライアントの仕様に従って、ボルト、ネジ、フランジ、その他の締結具の形で合金 725 材料を製造します。
•鉄、ニッケル、クロム、モルブデン、ニオブを主成分とした合金で、広範囲の腐食性化学物質に対して優れた耐性を持っています。二酸化炭素、塩素、硫化水素を含む環境での耐食性、孔食、応力亀裂に優れています。 酸性薬品を含む環境での耐食性に優れています。 塩水、海水に対しても優れた耐食性を示します。•高温用途での優れた耐食性。石油やガスの生産など。この場合、合金は H2S 腐食に対して優れた耐性を持っています。
酸性薬品や環境に対する高い耐性が要求される機器の軸受などの部品。海洋条件で使用される部品または機器
インコネル 725 耐食性: 鉄、ニッケル、クロム、モルブデン、ニオブ系合金、広範囲の腐食性化学物質に対して優れた耐性を示します。二酸化炭素、塩素、硫化水素を含む環境での耐食性、孔食、応力亀裂に優れています。 酸性化学薬品を含む環境での耐食性に優れています。 塩水、海水での耐食性が良好です。 高温用途での耐食性が良好です。石油やガスの生産など。この合金は H2 腐食に対して優れた耐性を持っています。
インコネル725 用途:酸性薬品や環境に対する高い耐性が要求される機器の軸受などの部品。海洋条件で使用される部品または機器