15-7M0Ph 鋼合金は、オーステナイトの条件下であらゆる種類の冷間成形および溶接プロセスに耐えることができます。その後、熱処理を行うことで得られるのは、
最高の強度。550℃以下での高温強度に優れ、17-4PHよりも靭性が高くなるように設計しました。この合金は、焼きなまし状態ではマルテンサイト構造であり、合金中に銅含有相を析出させる比較的低温の熱処理によってさらに強化されます。
C | Cr | Ni | Mo | Si | Mn | P | S | Al |
≤0.09 | 14.0~16.0 | 6.5-7.75 | 2.0~3.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | 0.75~1.5 |
密度 (g/cm3) | 電気抵抗率 (μΩ・m) |
7.8 | 0.8 |
状態 | бb/N/mm2 | б0.2/N/mm2 | δ5/% | ψ | HRW | |
析出硬化 | 510℃ エージング | 1320 | 1210 | 6 | 20 | ≥388 |
565℃ エージング | 1210 | 1100 | 7 | 25 | ≥375 |
AMS 5659、AMS 5862、ASTM-A564、W。番号/EN 1.4532
•オーステナイトの条件下であらゆる種類の冷間成形および溶接プロセスに耐えることができます。その後、熱処理を通じて最高の品質を得ることができます
強度、550℃以下で優れた高温強度。
•電気溶接特性:鋼はアーク溶接、抵抗溶接、ガスシールドアーク溶接を採用できますが、ガスシールド溶接が最も優れています。
溶接は材料の固溶体処理条件で行われることが多く、溶接前の予熱は必要ありません。
溶接に高強度が必要な場合は、δフェライトの含有量が少ない17-7が主に選択され、オーステナイト系ステンレス鋼の溶接ワイヤが使用できます。
航空薄肉構造部品、あらゆる種類のコンテナ、パイプ、スプリング、バルブフィルム、船舶シャフト、
圧縮機プレート、反応器部品、化学装置の各種構造部品など。