チタン管板熱交換器の主要部品であり、優れた耐食性によりハイエンドのカラムチューブや化学機器を支える化学薬品容器として広く使用されています。チタン管板は未加工品をご提供するほか、お客様からの図面に基づいて機械加工品の製作も行っております。当社はロッカードリル穴加工を備えたCNCボール盤を使用し、二重管シートの穴の位置精度、公差の開口部、および開口部の仕上げを効果的に確保し、管板の品質を大幅に向上させました。チタン管板。
• チタン管板材料: グレード1、グレード2、グレード5、グレード5、グレード7、グレード9、グレード11、グレード12、グレード16、グレード23など
• フォーム: 標準サイズまたはクライアントの図面に従って。
• 直径:150~2500mm、厚さ:35~250mm、カスタマイズ
• 標準:ASTM B265、ASTM B381
• アプリケーション:シェルアンドチューブ熱交換器、ボイラー、圧力容器、蒸気タービン、大型セントラル空調、淡水化などに使用されます。
チタン合金材料の通称 | ||
グループ1 | UNS R50250 | CP-Ti |
2年生 | UNS R50400 | CP-Ti |
グループ4 | UNS R50700 | CP-Ti |
7年生 | UNS R52400 | Ti-0.20Pd |
G9 | UNS R56320 | Ti-3AL-2.5V |
G11 | UNS R52250 | Ti-0.15Pd |
G12 | UNS R53400 | Ti-0.3Mo-0.8Ni |
G16 | UNS R52402 | Ti-0.05Pd |
G23 | UNS R56407 | Ti-6Al-4V ELI |
学年 | 化学組成、重量パーセント (%) | ||||||||||||
C (≤) | O (≤) | N (≤) | H (≤) | Fe (≤) | Al | V | Pd | Ru | Ni | Mo | その他の要素 最大。それぞれ | その他の要素 最大。合計 | |
グループ1 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.015 | 0.20 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
2年生 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
グループ4 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
グループ5 | 0.08 | 0.20 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | 5.56.75 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
7年生 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.015 | 0.30 | — | — | 0.12 0.25 | — | 0.12 0.25 | — | 0.1 | 0.4 |
9年生 | 0.08 | 0.15 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | 2.5 3.5 | 2.0 3.0 | — | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
グループ11 | 0.08 | 0.18 | 0.03 | 0.15 | 0.2 | — | — | 0.12 0.25 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
12 年生 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | — | — | 0.6 0.9 | 0.2 0.4 | 0.1 | 0.4 |
16 年生 | 0.08 | 0.25 | 0.03 | 0.15 | 0.3 | — | — | 0.04 0.08 | — | — | — | 0.1 | 0.4 |
グループ23 | 0.08 | 0.13 | 0.03 | 0.125 | 0.25 | 5.5 6.5 | 3.5 4.5 | — | — | — | — | 0.1 | 0.1 |
学年 | 物理的特性 | |||||
抗張力 分 | 降伏強さ 最小 (0.2%、オフセット) | 4D での伸び 最小 (%) | 面積の削減 最小 (%) | |||
クシ | MPa | クシ | MPa | |||
グループ1 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
2年生 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
グループ4 | 80 | 550 | 70 | 483 | 15 | 25 |
グループ5 | 130 | 895 | 120 | 828 | 10 | 25 |
7年生 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
9年生 | 90 | 620 | 70 | 483 | 15 | 25 |
グループ11 | 35 | 240 | 20 | 138 | 24 | 30 |
12 年生 | 70 | 483 | 50 | 345 | 18 | 25 |
16 年生 | 50 | 345 | 40 | 275 | 20 | 30 |
グループ23 | 120 | 828 | 110 | 759 | 10 | 15 |
♦ 他の素材と比較して長期有効性
♦ メンテナンスがしっかりしていればコスト削減 * 耐食性
♦ 高い熱伝達効率
♦ 機器の故障によるコストのかかるダウンタイムを排除します。
♦ 熱伝導性が良く、溶接性にも優れています。
管板の加工精度、特に穴間隔、径公差、直角度、仕上げ度は、関連する化学機器の組み立てや性能に大きな影響を与えます。