ステライト合金は主にコバルトをベースに Cr、C、W、Mo を添加したもので、キャビテーション、腐食、浸食、摩耗、かじりに対して耐性があります。一般に、キャビテーション、滑り摩耗、または中程度のガリーナには、低炭素アロブが推奨されます。通常、高炭素合金は、摩耗、激しいかじり、低角度浸食を考慮して選択されます。ステライト 6 は、これらすべての特性のバランスが取れているため、当社で最も人気のある合金です。
ステライト合金は高温でもその特性を維持し、優れた耐酸化性も備えています。通常、315 ~ 600 °C (600 ~ 1112 F) の温度範囲で使用されます。優れた滑り摩耗を実現するために、摩擦係数が低く、優れたレベルの表面仕上げに仕上げることができます。
合金 | 構成 | 硬度HRC | 融解範囲℃ | 代表的なアプリケーション |
ステライト6 | C:1 Cr:27 W:5 Co:Bal | 43 | 1280-1390 | 優れたオールラウンド性能を発揮するために広く使用されている強靭な耐浸食性合金。Stellite" 12 n 多層よりも亀裂の傾向が少ないですが、Stellite" 21 ir 摩耗および金属対金属条件よりも耐摩耗性が優れています。良好なインパクト条件。優れた耐衝撃性。バルブシートとゲート:アンプシャフトとベアリング。侵食シールドとローリナカップル。自己嵌合でよく使用されます。超硬工具で旋削可能です。ロッド、電極、ワイヤーとしてもご利用いただけます。 |
ステライト6B | C:1 Cr:30 W:4.5 Co:Bal | 45 | 1280-1390 | |
ステライト12 | C:1.8 Cr:30 W:9 Co:Bа | 47 | 1280-1315 | ステライト「1」と「ステライト」6 の中間の特性。ステライト「6」より耐摩耗性が高いが、耐衝撃性も良好。繊維、木材、プラスチック産業やベアリーナの最先端として広く使用されている。ロッド、電極、ワイヤーとしても利用可能。 |
通常6Bの加工には超硬工具が使用され、面精度は200~300RMSとなります。合金工具では、5° (0.9rad.) のネガティブすくい角と 30° (0.52Rad) または 45° (0.79rad) のリード角を使用する必要があります。6B合金は高速タッピングには不向きであり、放電加工が使用されます。表面仕上げを向上させるために、研削加工を使用して高精度を達成することができます。乾式研削後は焼き入れできません。焼き入れしないと外観に影響します。
ステライトは、バルブ部品、ポンププランジャー、蒸気エンジンの防食カバー、高温ベアリング、バルブステム、食品加工装置、ニードルバルブ、熱間押出金型、成形研磨材などの製造に使用できます。