ステライト合金は、ほとんどがコバルトベースで、Cr、C、W、および/またはMoが添加されています。これらは、キャビテーション、腐食、エロージョン、摩耗、およびかじりに耐性があります。キャビテーション、すべり摩耗、または中程度のガリーナには、一般に低炭素アロブが推奨されます。高炭素合金は通常、摩耗、激しいかじり、または低角度の侵食に選択されます。ステライト6は、これらすべての特性のバランスが取れているため、最も人気のある合金です。
ステライト合金は、高温でもその特性を保持し、優れた耐酸化性も備えています。これらは通常、315〜600°C(600〜1112 F)の温度範囲で使用されます。それらは、摩擦係数が低く、優れた滑り摩耗を与えるために、並外れたレベルの表面仕上げに仕上げることができます。
合金 | 組成 | 硬度HRC | 融点範囲℃ | 代表的なアプリケーション |
ステライト6 | C:1 Cr:27 W:5 Co:バル | 43 | 1280-1390 | 優れたオールラウンドパフォーマンスのために広く使用されている丈夫な耐エロージョン合金。ステライト "12 n多層よりも亀裂が発生する傾向は少ないですが、ステライト" 21 irの摩耗や金属同士の状態よりも、耐摩耗性が高くなっています。良好な衝撃条件。優れた耐衝撃性。バルブシートとゲート:アンプシャフトとベアリング。侵食シールドとrollinaカップル。多くの場合、自己嵌合で使用されます。超硬工具で旋削できます。ロッド、電極、ワイヤーとしてもご利用いただけます。 |
ステライト6B | C:1 Cr:30 W:4.5 Co:Bal | 45 | 1280-1390 | |
Stellite12 | C:1.8 Cr:30 W:9 Co:Bа | 47 | 1280-1315 | ステライト "1とステライト" 6の特性。ステライト "6よりも耐摩耗性に優れていますが、耐衝撃性に優れています。繊維、木材、プラスチック業界の最先端として、またベアリーナに広く使用されています。ロッド、電極、ワイヤーとしても利用できます。 。 |
通常、超硬工具を使用して6Bを処理し、表面精度は200〜300RMSです。 合金工具は、5°(0.9rad。)の負のすくい角と30°(0.52Rad)または45°(0.79rad)の進み角を使用する必要があります。 6B合金は高速タッピングには適さず、EDM処理が使用されます。 表面仕上げを改善するために、研削を使用して高精度を達成することができます。 乾式研削後の焼入れはできません。焼入れすると外観に影響します。
ステライトは、バルブ部品、ポンププランジャー、蒸気エンジン防食カバー、高温ベアリング、バルブステム、食品加工機器、ニードルバルブ、熱間押出金型、成形研磨剤などの製造に使用できます。